在礦物加工領(lǐng)域，電磁磁選機是實現(xiàn)礦物有效分離的關(guān)鍵設(shè)備之一。然而，不同的礦物具有各自獨特的特性，因此，如何根據(jù)這些特性選擇合適的電磁磁選機成為了至關(guān)重要的問題。
一、礦物磁性與電磁磁選機選擇
礦物的磁性是選擇電磁磁選機的首要考慮因素。礦物可分為強磁性、中磁性和弱磁性三種類型。
強磁性礦物
像磁鐵礦這類強磁性礦物，具有較高的磁化系數(shù)，在較低的磁場強度下就能被強烈吸引。對于此類礦物，可選擇弱磁場電磁磁選機。一般來說，磁場強度在 800 - 2000 高斯的弱磁場電磁磁選機就能滿足強磁性礦物的分選需求。這種磁選機不僅能夠高效地分離出磁鐵礦等強磁性礦物與脈石礦物，而且設(shè)備成本相對較低，運行能耗也較小。
中磁性礦物
假象赤鐵礦、鈦鐵礦等中磁性礦物的磁性介于強磁性和弱磁性礦物之間。對于中磁性礦物，中磁場電磁磁選機是較為合適的選擇。其磁場強度通常在 2000 - 6000 高斯，可以提供足夠的磁力將中磁性礦物從混合礦物中分離出來。
弱磁性礦物
赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等弱磁性礦物的磁化系數(shù)較小，需要強大的磁場才能被吸附。因此，對于弱磁性礦物，應(yīng)選用強磁場電磁磁選機，其磁場強度一般在 6000 - 20000 高斯甚至更高。只有在這樣高的磁場強度下，弱磁性礦物才能克服自身重力和礦漿的流體阻力，被有效地吸附到磁極上，實現(xiàn)分選。
二、礦物粒度與電磁磁選機選擇
礦物粒度的大小也對電磁磁選機的選擇有著重要影響。
粗粒礦物
粗粒礦物在礦漿中的沉降速度較快，其在磁選機磁場中的運動軌跡相對簡單。對于粗粒礦物，可以選擇磁場梯度相對較低的電磁磁選機。由于粗粒礦物本身質(zhì)量較大，在較低的磁場梯度下，只要磁場強度足夠，就能夠被有效吸附。同時，磁選機的給礦口和排礦口尺寸可以適當(dāng)設(shè)計得大一些，以適應(yīng)粗粒礦物的通過。
細(xì)粒礦物
細(xì)粒礦物在礦漿中容易分散，且容易流失。它們的磁性團聚現(xiàn)象比較明顯，并且在磁場中的運動受到礦漿流體力的影響較大。因此，對于細(xì)粒礦物，需要選擇具有高磁場梯度的電磁磁選機。高磁場梯度能夠增加細(xì)粒礦物所受的磁力，防止其在礦漿中流失。此外，為了保證細(xì)粒礦物有足夠的時間被吸附，可以適當(dāng)降低磁選機的筒體轉(zhuǎn)速（如果是圓筒型磁選機），或者延長磁選機的分選區(qū)域長度。
三、礦物組成和雜質(zhì)情況與電磁磁選機選擇
礦物的組成以及雜質(zhì)的存在形式也會影響電磁磁選機的選擇。
簡單礦物組成且雜質(zhì)易分離
如果礦石中的礦物組成比較簡單，主要礦物和雜質(zhì)的磁性差異明顯，例如只有一種主要的磁性礦物和非磁性雜質(zhì)。在這種情況下，可以選擇結(jié)構(gòu)相對簡單的電磁磁選機，如單筒磁選機。這種磁選機操作方便，能夠高效地分離出主要的磁性礦物。
復(fù)雜礦物組成且雜質(zhì)難分離
當(dāng)?shù)V石中含有多種礦物，且部分礦物磁性差異較小，或者存在多種磁性礦物和非磁性礦物相互夾雜的情況時，需要選擇多筒或多層磁場結(jié)構(gòu)的電磁磁選機。通過設(shè)置不同的磁場強度和磁場梯度組合，對礦石進(jìn)行多級分選，逐步分離出各種礦物，提高礦物的分選精度。
四、礦物解離度與電磁磁選機選擇
礦物的解離度是指礦物中單體礦物顆粒的含量。解離度的高低也會影響電磁磁選機的選擇。
高解離度礦物
高解離度的礦物，其單體礦物顆粒較多，磁性礦物和非磁性礦物的分離相對容易。對于高解離度的礦物，在滿足磁性分選要求的基礎(chǔ)上，可以選擇處理能力較大的電磁磁選機，以提高生產(chǎn)效率。例如，可以選擇較大直徑的圓筒型磁選機或者寬皮帶的磁選機。
低解離度礦物
低解離度的礦物，連生體較多，需要在分選過程中考慮連生體的處理。對于低解離度的礦物，可以選擇帶有特殊分選功能的電磁磁選機，如能夠調(diào)節(jié)磁場力和機械力平衡的磁選機。這種磁選機可以通過調(diào)整磁場強度和其他外力，將連生體中的磁性部分和非磁性部分更好地分離，或者將連生體作為中間產(chǎn)品，進(jìn)一步磨礦后再進(jìn)行分選。
總之，根據(jù)不同的礦物特性選擇合適的電磁磁選機是實現(xiàn)礦物高效分離的關(guān)鍵。在實際選擇過程中，需要綜合考慮礦物的磁性、粒度、組成以及解離度等因素，結(jié)合生產(chǎn)需求和經(jīng)濟成本，選擇最適合的電磁磁選機，以提高礦物加工的效率和質(zhì)量，為礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。
